Instalaciones de mezcla y reacción

Los conocimientos técnicos de Keil Anlagenbau no se limitan a las instalaciones de tanques para materias primas líquidas. Además del almacenamiento, entre los requisitos de nuestros clientes también se incluyen el procesamiento posterior y el acondicionamiento de medios. Desde sencillos procesos de mezcla por lotes hasta dosificaciones en línea y procesos reactivos, desarrollamos junto con usted el concepto adecuado para su producción.

Nuestro equipo de ingeniería diseña el sistema de dosificación perfecto, el agitador adecuado y los dispositivos de calentamiento y refrigeración eficientes. Con nuestra tecnología de instalaciones, satisfacemos sus exigencias en cuanto a la calidad de sus productos.

Nuestras soluciones, sus ventajas:

• Orientación individualizada de la instalación
• Alta precisión de dosificación
• Alta reproducibilidad
• Automatización de instalaciones para la gestión de materias primas, fórmulas y pedidos, así como el control de calidad

Procesos por lotes

Desde pequeños envases hasta barriles de 200 litros y calderas mezcladoras con una capacidad de 20 toneladas o más. En la fabricación de formulaciones mediante procesos por lotes, los componentes se dosifican y mezclan con precisión según su fórmula utilizando la tecnología de medición adecuada. Componentes con un gran volumen, sobre todo con tecnología de pesaje precisa, pequeñas cantidades mediante mediciones de caudal másico o nuestro sistema de medición patentado Gravitube. Junto con una atmósfera de superposición controlada y sistemas de regulación de temperatura, su producto se fabrica con la máxima calidad.

Dosificación en línea

Para un proceso de mezcla continuo o, por ejemplo, para la adición de líquidos con una presión de vapor más alta, el proceso de mezcla puede representarse como una dosificación en línea. Para ello, los componentes principales y adicionales se introducen de forma regulada en un sistema de mezcla estático o dinámico. Gracias al control permanente de los flujos de materiales, la mezcla sale de la unidad de mezcla con la fórmula y la calidad especificadas.

Sistemas de reacción para prepolímeros

Diseñamos y construimos instalaciones automatizadas de prepolímeros altamente eficientes para, entre otras cosas, la fabricación de elastómeros de colada y poliuretanos termoplásticos. Las instalaciones incluyen el almacenamiento, acondicionamiento y dosificación de las materias primas necesarias, como poliol, isocianato y aditivos. Además, permiten el transporte y la dosificación de isocianatos sólidos y líquidos.

Las instalaciones de prepolímeros disponen de depósitos de reacción y de todos los componentes necesarios para la producción por encargo de lotes de prepolímeros. De este modo, se ofrece al usuario la máxima flexibilidad en la producción. Además, representan todo el proceso de producción, desde la materia prima y el acondicionamiento hasta la fabricación del prepolímero.

Depósitos de reacción

En un depósito con temperatura regulada, los medios se mezclan de forma controlada y pasan por el proceso de reacción en las condiciones marco necesarias.

Instalaciones de acondicionamiento

Para separar el acondicionamiento de las materias primas del proceso de reacción central, el material se calienta a la temperatura necesaria, se deshidrata y se desgasifica en una unidad independiente.

Manipulación de los componentes y dosificación

Ya se trate de componentes sólidos o líquidos, le ofrecemos una dosificación adecuada, automatizada y con precisión de gramos para cada medio.

Instalaciones de limpieza

La instalación sirve para almacenar y calentar productos de limpieza, así como para abastecer a los reactores conectados.

Instalaciones de suministro

Nuestros conceptos de instalaciones disponen de los equipos necesarios para la energía auxiliar relevante para el proceso. Desde el tratamiento del aire comprimido, la generación de nitrógeno y vacío hasta el suministro de energía térmica y frigorífica, todas las instalaciones parciales pueden incluirse en el alcance del proyecto.