Brides métalliques et composants d’une installation industrielle de mélange ou de réaction dans un atelier.
Installations de mélange et de réaction

Installations de mélange et de réaction

Le savoir-faire de Keil Anlagenbau ne se limite pas aux installations de stockage pour matières premières liquides. Outre le stockage, notre clientèle a également besoin de services de traitement et de conditionnement des fluides. Des processus de mélange simples par lots aux dosages en ligne, en passant par les procédés réactifs, nous développons avec vous le concept adapté à votre production.

Notre équipe d’ingénieurs conçoit le système de dosage parfait, l’agitateur adapté et des dispositifs de chauffage et de refroidissement efficaces. Grâce à notre technologie d’installation, nous répondons à vos exigences en matière de qualité de vos produits.

Nos solutions - votre avantage :

  • Orientation individuelle des installations
  • Précision de dosage élevée
  • Reproductibilité élevée
  • Automatisation des installations pour la gestion des matières premières, des formulations, des commandes et l’assurance qualité

Processus par lots

Des petits conteneurs aux fûts de 200 litres, en passant par les cuves de mélange d’une capacité de 20 tonnes ou plus. Lors de la fabrication de formulations par lots, les composants sont dosés et mélangés avec précision à l’aide d’une technique de mesure adaptée, conformément à votre formulation. Les composants en grande quantité sont pesés avec une précision élevée, les petites quantités sont mesurées par débitmètres massiques ou par notre système de mesure breveté Gravitube. Associée à une atmosphère contrôlée et à des systèmes de régulation de température, votre production atteint la plus haute qualité.

Dosage en ligne

Pour un processus de mélange continu ou, par exemple, l’ajout de liquides avec une pression de vapeur élevée, le processus de mélange peut être représenté sous forme de dosage en ligne. Pour cela, les composants principaux et les composants supplémentaires sont acheminés de manière régulée vers un système de mélange statique ou dynamique. Grâce à un contrôle permanent des flux de matières, le mélange est disponible avec la formulation et la qualité spécifiées après avoir quitté l’unité de mélange.

Installations de réaction pour prépolymères

Nous concevons et construisons des installations automatisées hautement efficaces pour la production de prépolymères, notamment pour la fabrication d’élastomères de coulée et de polyuréthanes thermoplastiques. Les installations comprennent le stockage, le conditionnement et le dosage des matières premières nécessaires telles que le polyol, l’isocyanate et les additifs. Elles permettent également le transport et le dosage d’isocyanates solides et liquides.

Les installations de prépolymères disposent de cuves de réaction et de tous les composants nécessaires à la production de lots de prépolymères sur commande. Vous offrez ainsi à l’utilisateur une flexibilité maximale dans la production. De plus, ils reproduisent l’ensemble du processus de production, depuis la matière première et le conditionnement jusqu’à la fabrication du prépolymère.

Réservoir de réaction

Dans un récipient tempéré, les fluides sont mélangés de manière contrôlée et subissent le processus de réaction dans les conditions requises.

Installations de conditionnement

Afin de dissocier le conditionnement des matières premières du processus de réaction central, le matériau est chauffé à la température requise, déshydraté et dégazé dans une unité séparée.

Manipulation des composants et dosage

Qu’il s’agisse de composants solides ou liquides, nous vous proposons un dosage adapté, automatisé et précis au gramme près pour chaque fluide.

Installations de nettoyage

L’installation sert au stockage et au chauffage des produits de nettoyage ainsi qu’à l’alimentation des réacteurs raccordés.

Dispositifs d’approvisionnement

Nos concepts d’installations disposent des dispositifs nécessaires pour l’énergie auxiliaire requise pour les processus. Du traitement de l’air comprimé à la production d’azote, en passant par le vide et la fourniture de puissance thermique et frigorifique, toutes les installations partielles peuvent être intégrées dans le périmètre du projet.